Transformation d’un site de production face à la crise des composants électroniques.

Contexte :

En juin 2020, suite à la crise sanitaire du COVID-19, une pénurie mondiale de composants électroniques a paralysé de nombreuses industries, forçant l’arrêt des lignes de production dans plusieurs sites. Ce site de production en particulier a dû suspendre ses activités. Paradoxalement, malgré cette crise, certains stocks de composants étaient disponibles mais inutilisables en raison de l’absence de composants clés indispensables à l’assemblage des cartes électroniques. Cette situation a engendré une problématique majeure : les lignes de production étaient à l’arrêt à cause de la pénurie, tandis que des stocks dormants, mais non exploitables, s’accumulaient. De plus, la valeur de certains composants a parfois été multipliée par 100, exacerbant encore les défis économiques pour l’industrie.

Notre accompagnement :

Face à cette situation, nous avons décidé d’appliquer un principe clé de la gestion de l’obsolescence : “Ce qui est obsolète pour l’un peut être précieux pour un autre”. Nous avons ainsi transformé cette crise en une opportunité pour réduire les stocks excédentaires de composants électroniques, tout en évaluant minutieusement le risque associé à chaque transaction.

Pour y parvenir, nous avons réorganisé les processus et l’organisation du site de production, afin de maximiser l’agilité dans un marché où les décisions d’achat-vente se jouent parfois en moins de 30 minutes. Cette transformation a impliqué plusieurs niveaux du groupe, avec des actions stratégiques telles que :

• Élaboration d’un nouveau business plan pour le site

• Formation des usines partenaires

• Réalisation de POC et POV

• Création d’un réseau de partenaires spécialisés dans l’électronique

• Formation des nouveaux employés locaux

• Mise en place de nouveaux processus

• Suivi des KPIs de performance du groupe

• Gestion et analyse des risques

• Gestion de la politique interne (managériale, RSE, financière, etc.)

Ces initiatives nous ont permis d’atteindre des résultats exceptionnels, avec un chiffre d’affaires additionnel de plus de 20 M€ et une marge nette de près de 75%. Ces succès ont non seulement maintenu à flot le site de production, mais ont également permis d’investir dans des projets innovants.

Partenaires :

• G 4 SOURCING

• SMITH

• VELOCITY

• FUSION

• EAS INTERNATIONAL